工艺技术方案阶梯咨询整理如下：
一、工艺技术方案的设计及评价
可行性研究中，应根据产品的质量、品种要求及原材料等投人物特点，结合“三废”的排放标准等生态和环境要求，根据先进性、可靠性及经济性的要求，对各种 工艺技术路线进行设计和选择、可行性研究阶段的工艺技术方案设计，主要是概念设计，相当于我国目前的“初步设计”，提出工艺技术设计初步方案，并对工艺路 线的技术方案进行评价、设计及评价的原则为：
1、先进性原则：采用的技术在产品水平，工艺水平和装备水平三方面都具有先进性；
2、适应性原则：采用的技术要考虑符合建厂国家和地区的资源条件，适合当地的人才素质、技术层次要适合当地经济技术发展的实际水平；
3、安全可靠性原则：采用的技术应是成熟、可靠、安全的，对操作人员和环境没有危害或不利影响；
4、法规适应性原则：采用的技术应不违反当地政府法律规定和发展规划及有关政策。技术评价的方法主要有：对比表格法、价值工程法、综合费用效率法、盈亏平衡点法、设备寿命周期费用法、损益法等。
二、工厂布置
在确定工艺和生产过程，并最终确定了生产设备和投人物清单后，要根据工艺要求和厂址条件，合理布置各个生产车间和公用设施及服务设施，并绘制出以下图表：
1、工厂总平面布置图: 主要构筑物和建筑物等大型设备、道路、铁路和其他运输设施、各种公用工程和服务设施的位置；
2、生产线示意图：生产的流程、设备、几何尺寸、位置和空间要求;
3、材料流程图: 表明材料流程、公用设施、排放物，以及中间产品和最终产品在工厂各部分之间的流程；
4、运输路线图：公用设施管线、消耗、联系通讯设施的最终实物分布图。
